攀钢集团依托攀西地区丰富的钒钛磁铁矿资源，经过五十多年的建设发展，在钒钛磁铁矿资源综合利用方面已处于世界领先水平，是引领全球的产钒企业。建设攀钢是党和国家为开发攀西资源、改变我国钢铁工业布局、建设大三线作出的重大战略决策。2021年伯镭科技入驻攀钢参与采运设备远程智能化应用研究以来，和攀钢、华为、中国移动、星云智联等产业相关方共同获得了诸多奖项。

中国钢铁工业协会发布《钢铁行业智能制造解决方案推荐目录（2022年）》评审结果，由攀钢集团矿业有限公司、华为技术有限公司、中国移动通信集团四川有限公司、成都星云智联科技有限公司联合申报的“冶金露天矿5G远程智能化采矿”成功入选“智能工厂建设（改造）类项目”推荐名单。

在2022年度钢铁行业智能制造解决方案遴选活动中，共有73个推荐项目入选，涵盖智能生产、智能工厂建设（改造）、智慧服务、工业信息安全、智慧运营、智能装备等六大领域。致力于推动自动化、5G、边缘计算、大数据、人工智能等先进技术在钢铁行业的融合应用，引导企业深化新技术与制造业的融合，发展壮大智能制造服务支撑体系，着力树立一批标杆案例，打造优秀企业品牌形象。

“冶金露天矿5G远程智能化采矿”开创了国内冶金矿山采矿先河，是攀钢探索实践的试点项目，以矿业公司朱兰铁矿采场无人化远程集中作业为应用场景，对1台YZ-35B牙轮钻机、1台WK-4B电铲和2台TR60矿卡实施智能化改造，并配套建设1套5G专网、1个边缘数据中心和1个远程操控中心，实现采场穿孔远程半自主无人化作业、铲装远程操控混装作业、运输自动驾驶混跑作业，为解决全国冶金露天矿山采矿作业痛点和难点积累了宝贵经验，实现了三个“首创”：世界首创冶金矿山车铲钻现场作业无人化及车铲协同、世界首创5G云网融合应用于矿山采场无人化作业、国内首创高温电磁环境矿山采场无人化作业。两个“领先”：有人无人车铲混合编组作业国内领先，电铲、钻机自动卷缆装备综合应用国内领先。

该项目负责人、矿业公司企业管理部总经理表示，入选钢铁行业智能制造解决方案推荐目录，是市场及行业权威对该项目技术探索和生产应用的高度认可，激发了矿业人继续深入推进数字矿山建设的信心和决心。

据悉，该项目于2021年3月着手谋划、9月组织实施，2022年6月投入试运行。期间，鞍钢集团和攀钢领导深入现场督导，确保了项目高质量推进。目前，该项目先后获得全球移动通讯协会“中国5G垂直行业应用案例”、四川省“5G+工业互联网”标杆、四川省第二届5G创新应用大赛第二名等荣誉称号，并吸引了马钢南山矿、长沙矿研院等同行企业和科研院所来攀学习交流。